三级国产国语三级在线,国产免费乱理伦片在线观看,噼里啪啦国语在线观看高清资源,国产99视频精品免视看6久久久

	公司簡介組織機構招賢納士	制冷知識常見故障在線報修	食品冷藏鹽水制冰室內滑雪	氨制冷設備制冷壓縮機制冷配套設備氨用閥門屏蔽氨泵	活塞機配件 170活塞機配件 125活塞機配件 100活塞機配件	服務說明在線報修銷售網絡公司客戶	活塞機流程螺桿機流程蒸發冷流程

公司簡介

組織機構

招賢納士

螺桿式制冷壓縮機

活塞式氨制冷壓縮機系列

氨制冷成套設備配套系列

屏蔽氨泵

船用活塞式制冷壓縮機系列

船用制冷配套設備系列

活塞式氨制冷機維修配件系列

行業新聞

氨制冷系統輔助設備操作（二）

注意：行業新聞所有內容均來源于網絡，內容僅供參考不做實際操作使用，如因此造成責任與事故與本公司無關

七、集油器的操作
制冷設備放油的基本規則：制冷設備的油均應經過集油器分離氨液后，再放出系統。理想的放油時機是在設備停止工作以后，這不僅可以提高放油效率，而且便于操作和確保安全。
集油器的待工作狀態：（1）、集油器處于低壓狀態；（2）、連接該集油器所有設備的放油閥處于關閉狀態；（注意：否則極易引起嚴重事故）（3）、進油閥、放油閥、減壓閥處于關閉狀態，壓力表、安全閥前截止閥處于開啟狀態，油位計閥處于微開或全開狀態。
（1）、檢查集油器是否處于待工作狀態。如果集油器壓力過高，應緩慢開啟集油器的減壓閥，當壓力穩定在系統回氣壓力時，關閉減壓閥。
（2）、放油操作時，先開啟需放油設備的放油閥，再微開集油器進油閥進行放油，當集油器集油器壓力升高時，要關閉進油閥后，打開減壓閥降壓；關閉減壓閥后再微開進油閥，如此反復操作。放油時，集油器的油位不得超過70%，以防減壓時壓縮機吸入液體。（注意：集油器的進油閥和減壓閥不可以同時打開）
（3）、設備放油管有發潮或結霜現象時，說明有氨液放出，應關閉設備的放油閥和集油器的進油閥。
（4）、確認關閉設備的放油閥和集油器的進油閥后，緩慢開啟減壓閥，使油中的氨液蒸發，當壓力接近回氣壓力時，關閉減壓閥。靜止不住20分鐘，看集油器壓力是否回升，如果壓力上升明顯，應再進行減壓，直至靜止20分鐘壓力不再回升為止開啟放油閥，把油放入預先準備的容器中。
如果集油器有淋水、輔助加熱等裝置，在減壓過程中，打開淋水閥或輔助加熱器，加快油中液氨的蒸發分離。
（5）從集油器向外放油時，操作人員應戴橡膠手套，站在操作通道（室內）或放油管上風側（室外）操作，不得離開操作地點。
（6）、放油完畢，關閉放油閥。記錄放油時間和放油數量。
（7）、系統設備放油時應逐一放油，嚴禁多臺設備同時向同一集油器放油。（注意：否則極易引起嚴重事故）
八、空氣分離器的操作
（1）、制冷系統內空氣應盡量通過放空氣器進行，以減少制冷劑損耗，防止環境污染。
（2）、檢查放空氣器是否處于待工作狀態。
（3）、開啟冷凝器的放空氣閥和放空氣器的混合氣體閥，使混合氣體進入放空氣器。
（4）、緩慢開啟降壓閥，降壓閥不宜開大，一般為半圈至一圈。稍微開啟供液節流閥，防止大量液氨進入低壓系統，一般放空氣器的降壓管結霜不應超過2米。放空氣過程中節流閥不一定常開。
（5）、過10分鐘左右，稍微開啟放空氣器的放空氣閥，將空氣排到水桶的水中放出。
（6）、如果發現放空氣器的下部結霜接近放空氣的2/1時，應關閉供液節流閥；適當開啟放空氣器下部回流管的節流閥，當放空氣器回流管的霜層融化時，關閉回流管的節流閥；適當開啟供液節流閥。
（7）、放空氣閥開啟度應適當，開啟度可依據水桶中氣泡情況調整。
如氣泡呈圓形，并在上升過程無體積變化，水溫不升高，說明放出的氣體是空氣；如氣泡在上升過程中逐漸消失或體積變小，則說明放出的氣體中含有氨氣，應關小放空氣閥；如發現水桶中水溫升高，并有強烈的氨味，水逐漸呈乳白色或有輕微爆炸聲時，則說明放出的氣體含有大量氨氣，應立即關閉放空氣閥，停止放空氣。
（8）、放空氣完畢，應提前15分鐘以上關閉供液節流閥，相隔數分鐘后開啟回流閥，停止放空氣后，應抽出空氣分離器內余氨，不要立即關閉降壓閥。
（9）、按國家有關管理部門要求，定期校驗壓力表、安全閥。
（10）、做好設備運行記錄。
九、氨泵操作規程
（1）、啟動氨泵前，應檢查氨運轉部位有無障礙物，檢查氨泵電機和配電柜是否正常。檢查循環桶液面是否正常，必要時進行調整。
（2）、氨泵的啟動操作：
①、開啟液體分調節站的氨泵來液閥，氨泵進液閥和需供液庫房的供液閥。
②、轉動氨泵聯軸器，檢查轉動是否靈活。
③、緩慢開啟氨泵的吸氣閥1～2分鐘，泵內氣體抽出后，關閉吸氣閥。
④、啟動氨泵，開啟氨泵的出液閥。（允許在氨泵啟動時微開吸氣閥，在氨泵運轉時吸氣閥應關閉）
（3）、啟動氨泵時，注意氨泵排出壓力與電流是否穩定。如果再設定的時間內沒有建立壓差，壓差控制器會停止氨泵運行（一般氨泵壓差控制器延時時間為10秒）。再次緩慢開啟吸氣閥，抽出氣體后，關閉吸氣閥，重新啟動氨泵。
（4）、氨泵排出壓力應與制冷系統的蒸發壓力、供液高度相適應，一般出口壓力為0.15～0.4MPa。正常運行時，電流表指針穩定，電流不超過規定的安培數，并發出比較沉重輸送液體的聲音。
（5）、原則上應先開啟制冷壓縮機，后開啟氨泵，并在停止壓縮機運行前停泵，在制冷壓縮機運行期間，氨泵的運行與停止應視系統運行情況而定。
（6）、氨泵運行中，如果電流和排出壓力下降，氨泵發出尖銳的無負荷聲音，說明氨泵運轉不正常，供液不足或不輸送氨液，應迅速查明原因、排除故障：（注意：氨泵不可以空轉，以防止燒壞軸承）
一般氨泵不上液的原因：①、循環桶液位過低造成汽蝕；②、氨泵出液管堵塞；③、進液過濾器堵塞；④、氨泵吸入了閃發汽體；⑤、氨泵內積存大量的潤滑油；⑥、氨泵機械故障。
（7）、低壓循環儲液桶中存油多會影響氨泵正常工作，減少氨泵輸液量，會導致氨泵開不起來。潤滑油進入蒸發器，會降低蒸發器換熱效率，影響制冷效果。
（8）、氨泵進液端的過濾網應不定期進行清洗，尤其是投產初期，否則會影響氨泵進液量或導致出氨泵不上液。
（9）、氨泵的停止操作：
①、關閉循環桶的供液閥。
②、按下停止按鈕，氨泵停止轉動時，關閉氨泵出液閥。
③、若制冷系統停止運行時，關閉液體分調節站的有關供液閥。
（10）、按國家有關管理部門要求，定期校驗壓力表、安全閥，壓差控制器也應按產品說明書要求進行校驗。
（11）、做好氨泵的運行和停止情況記錄。
十、冷風機的操作
（1）、啟動冷風機前應轉動鼓風機，檢查鼓風機和電機轉動機構是否靈活，葉輪與機殼是否有摩擦現象，風機轉動有無過重或結冰卡死現象。若發現不正常情況，應及時調整修理，然后在啟用冷風機。
（2）、直接蒸發式冷風機投入運行，應先緩慢開啟回氣閥，再適當開啟供液節流閥。
（3）、啟動冷風機后，注意風機電流量是否正常，電機和鼓風機聲音是否正常，軸承是否發熱，若有異常現象，應查明原因，排除故障并做好維修記錄。
（4）、冷風機的蒸發器結霜應均勻，若發現結霜不均勻，應查明原因，調整節流閥，或采取其他糾正措施。
（5）、冷風機蒸發器的霜層應根據運行情況及時清除。冷藏庫冷風機霜層厚度達到2～3mm時，即應進行融霜，凍結間冷風機可以每進行一次凍結加工融一次霜，冷卻間冷風機可以每進行一次冷卻加工融一次霜也可以在霜層厚度達到2～3mm時，即應進行融霜操作。
（6）、直接蒸發式冷風機停機時，應關閉供液閥，適當降低回氣壓力后，停止鼓風機運轉。
（7）、做好冷風機運行情況記錄。
十一、蒸發器除霜操作
1、蒸發器熱氨融霜操作
（1）、檢查排液桶的液面和壓力，必要時進行降壓、排液處理，使排液桶處于準備工作狀態。系統沒設排液桶時，融霜排液可直接排入低壓循環儲液桶，此時，應提前關閉或關小供液閥門，使其液面不超過40%，以備容納融霜排液。
（2）、關閉液體調節站上需沖霜庫房的供液閥，保持對蒸發器的抽氣狀態。
（3）、待蒸發器中液氨大部分蒸發后（冷風機：15～20分鐘,冷排管：45～60分鐘），如果蒸發器為冷風機則關閉其鼓風機，關閉氣體調站上需沖霜庫房的回氣閥。（注意：對于蒸發溫度低于-40℃、氨泵供液的制冷系統，融霜前的抽氣過程尤為重要，否則，蒸發器集管或回氣管道易發生“液爆”現象。）
（4）、開啟液體調節站需沖霜庫房的排液閥、總排液閥和稍微開啟排液桶的進液閥或低壓循環儲液桶的沖霜進液閥(節流閥)。
（注意：熱氨融霜過程中，排液桶進液閥要間歇開、關，不能常開也不能開啟過大，尤其到沖霜排液行將結束時更不能開啟過大。）
（5）、開啟氣體調節站的熱氨總閥、需沖霜庫房的熱氨閥，注意沖霜時熱氨壓力不應超過0.6MPa。
（6）、注意排液桶的液面不得超過80%。
（7）、熱氨沖霜完畢，關閉氣體調節站的沖霜庫房的熱氨閥、總熱氨閥；關閉液體調節站上沖霜庫房的排液閥、總排液閥和排液桶的進液閥或低壓循環儲液桶的沖霜進液閥(節流閥)。
（8）、緩慢開啟氣體調節站的回氣閥，當蒸發器的回氣壓力降低到系統蒸發壓力時，適當開啟液體調節站的有關供液閥，恢復蒸發器的工作狀態。
2、冷風機水沖霜操作
（1）、關閉液體調節站上需沖霜庫房的供液閥，保持對冷風機蒸發器的抽氣狀態。
（2）、待蒸發器中液氨大部分蒸發后（15～20分鐘），關小氣體調站上需沖霜庫房的回氣閥。（注意：冷風機蒸發器內殘存的氨液吸熱蒸發會降低水沖霜效果。）
（3）、停止冷風機的鼓風機。
（4）、檢查并啟動沖霜水泵，開啟沖霜水閥門，向冷風機蒸發器淋水，注意蒸發器淋水情況，避免局部水量不足而結冰。
（5）、注意檢查沖霜排水情況，防止下水道堵塞，沖霜水溢出水盤。
（6）、冷風機水沖霜過程中，不得關閉氣體調節站的回氣閥，以防蒸發排管內壓力過高。回氣閥開啟的大小應該以維持蒸發器內的壓力為0.5～0.6MPa為宜。
（7）、沖霜完畢，關閉沖霜水系統。
（8）、待冷風機蒸發器上的水滴凈后，稍微開大吸氣閥門降低回氣壓力，根椐庫房負荷情況適當開啟有關供液閥門，恢復冷風機正常制冷狀態。
3、冷風機熱氨與水結合除霜操作
（1）、檢查排液桶的液面和壓力，必要時進行降壓、排液處理，使排液桶處于準備工作狀態。系統沒設排液桶時，融霜排液可直接排入低壓循環儲液桶，此時，應提前關閉或關小供液閥門，使其液面不超過40%，以備容納融霜排液。
（2）、關閉液體調節站上需沖霜庫房的供液閥，保持對蒸發器的抽氣狀態。
（3）、待蒸發器中液氨大部分蒸發后（15～20分鐘），關閉冷風機的鼓風機，關閉氣體調站上需沖霜庫房的回氣閥。（注意：對于蒸發溫度低于-40℃、氨泵供液的制冷系統，融霜前的抽氣過程尤為重要，否則，蒸發器集管或回氣管道易發生“液爆”現象。）
（4）、開啟液體調節站需沖霜庫房的排液閥、總排液閥和稍微開啟排液桶的進液閥或低壓循環儲液桶的沖霜進液閥(節流閥)。注意排液桶的液面不得超過80%。
（注意：熱氨融霜過程中，排液桶進液閥要間歇開、關，不能常開也不能開啟過大，尤其到沖霜排液行將結束時更不能開啟過大。）
（5）、開啟氣體調節站的熱氨總閥、需沖霜庫房的熱氨閥，注意沖霜時熱氨壓力不應超過0.6MPa。
（6）、熱氨融霜5分鐘以后，檢查并啟動沖霜水泵，開啟沖霜水閥門，向冷風機蒸發器淋水，注意蒸發器淋水情況，防止沖霜水溢出水盤。
（7）、蒸發器的霜全部除去后，關閉沖霜水系統。
（8）、待冷風機蒸發器上的水滴凈后，關閉氣體調節站的沖霜庫房的熱氨閥、總熱氨閥；關閉液體調節站上沖霜庫房的排液閥、總排液閥和排液桶的進液閥或低壓循環儲液桶的沖霜進液閥(節流閥)。
（9）、緩慢開啟氣體調節站的回氣閥，當蒸發器的回氣壓力降低到系統蒸發壓力時，適當開啟液體調節站的有關供液閥，恢復冷風機的工作狀態。
十二、鹽水蒸發器的操作
1、立式蒸發器的運行操作
（1）、鹽水蒸發器啟動前應先檢查：
①、攪拌器和鹽水泵狀態，潤滑是否良好，有無滲漏現象；
②、蒸發器中鹽水比重是否符合要求；
③、蒸發器中鹽水是否完全覆蓋蒸發排管，一般要求液面高出上層集管100mm以上；
（2）、緩慢開啟蒸發器的回氣閥后，啟動鹽水攪拌器；再開啟相應的供液閥，調整供液量。
（3）、當蒸發器水槽內鹽水溫度符合使用要求時，啟動鹽水泵。
（4）、要注意檢查立式蒸發器內鹽水的濃度，其凝固點必須比氨液蒸發溫度低5℃以上。
（5）、溶解鹽水時，應在配置箱內進行，不得在鹽水池內溶鹽。向鹽水池內加鹽水時，必須經過鹽水過濾裝置。
（6）立式蒸發器鹽水槽的蓋板上應保持清潔并關閉嚴密。
（7）、定期檢查鹽水中是否含氨。
（8）、鹽水蒸發器停止工作：
①、首先關閉供液閥門，待蒸發壓力稍微降低后，關閉回氣閥門。
②、當蒸發器內鹽水溫度升高3～4℃時，停止鹽水泵運行。
③、關閉鹽水泵的進、出口閥門。
（9）、做好設備運行記錄。
2、臥式蒸發器的運行操作
（1）、臥式蒸發器啟動前應先檢查：冷媒水泵狀態，潤滑是否良好，有無滲漏現象。
（2）、開啟冷媒系統相關閥門，啟動冷媒水泵。
（3）、緩慢開啟蒸發器的回氣閥后，再開啟相應的供液閥，調整供液量。
（4）、要注意檢查冷媒溶液的濃度，其凝固點必須比氨液蒸發溫度低5℃以上。
（5）、冷媒溶液的配置應在冷媒充注箱內進行，并經過濾由冷媒泵吸入系統。
（6）、定期檢查冷媒溶液中是否含氨。
（7）、臥式蒸發器停止工作：
①、首先關閉供液閥門，待蒸發壓力稍微降低后，關閉回氣閥門。
②、當冷媒溫度升高3～4℃時，停止冷媒水泵運行。
③、關閉冷媒水泵的進、出口閥門。
（8）、做好設備運行記錄。
十三、單體速凍機的操作
（1）、單體速凍機的操作必須與生產車間相互協調。
（2）、單體速凍機在使用前應進行預降溫。（預降溫時間應根據系統情況確定，一般為40～60分鐘）
（3）、首先緩慢打開回氣閥門，待蒸發壓力降至設定蒸發壓力時，開啟供液閥門，調解供液量。在溫度達到設定使用溫度后方可投入凍結加工。
（4）、根據生產負荷確定投入運行的壓縮機和設備臺數，調整系統供液量和運行參數。
（5）、單體速凍機融霜須制冷操作與生產管理相互配合。提前停止或減小系統供液，保證熱氨融霜時蒸發器內不會存有大量氨液。（嚴禁在制冷系統運行的情況下，采用水沖霜的方式除霜）
（6）、嚴格按照蒸發器熱氨融霜操作規程進行熱氨融霜操作。如果采用熱氨與水結合除霜方式，應嚴格按照冷風機熱氨與水結合除霜操作規程進行。
（7）、生產結束時，應提前提前停止或減小系統供液。單凍機清洗時，制冷系統回氣閥門應保持微開狀態。
十四、制冷系統補充加氨操作
（1）、根椐制冷系統氨情況確定灌量。
（2）、檢查氨瓶出液閥是否嚴密，確認瓶內氨液符合制冷系統的質量要求。加氨操作人員應帶橡膠手套，并準備好防毒面具與防毒衣。操作人員應站在氨瓶出液口的側面操作。
（3）、加氨時，應將瓶頭朝下傾斜，把氨瓶放在凹形木塊上，出液管應與加氨站的加氨管連接牢固。
（4）、關閉高壓儲液桶器出液閥，適當降低系統回氣壓力和循環桶的液面。
（5）、打開系統有關供液閥、加氨站的加氨閥，再開啟氨瓶的出液閥，開始加氨；加氨過程中，應密切注意系統壓力和壓縮機運行狀態的變化，防止壓縮機濕沖程。
（6）、當加氨站的壓力降至蒸發壓力或氨瓶口連按管結霜并且霜層開始融化時，關閉氨瓶出液閥和加氨站的加氨閥。更換新氨瓶，按以上程序繼續加氨。
（7）、加氨完畢，關閉氨瓶出液閥，加氨站的加氨閥。開啟高壓儲液器的出液閥，系統轉入正常運行狀態。
（8）、氨瓶在加氨前后，均應過磅，記錄加氨量。
（9）、氨瓶在運輸、儲存使用過程中，應嚴格執行氣瓶安全管理的有關規定。

[打印本頁]

[返回上一頁]

來源：互聯網

作者：互聯網

日期：2014年5月7日

瀏覽量：682

主站蜘蛛池模板：衡山县| 于都县| 常州市| 安化县| 凤山县| 星座| 阜康市| 通江县| 廉江市| 清涧县| 连江县| 河南省| 电白县| 勃利县| 泰兴市| 砀山县| 介休市| 文成县| 正安县| 衡水市| 陇川县| 临泉县| 安徽省| 丘北县| 安平县| 天水市| 常熟市| 财经| 隆化县| 清水河县| 阿勒泰市| 黄浦区| 青河县| 铜山县| 呈贡县| 济源市| 武宣县| 普定县| 民权县| 佛冈县| 福海县|