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制冷系統操作說明，僅供參考（十三）
        注意：行業新聞所有內容均來源于網絡，內容僅供參考不做實際操作使用，如因此造成責任與事故與本公司無關


四、熱交換設備的維修
制冷系統中的冷凝器、蒸發器、冷卻排管、中間冷卻器等設備都屬熱交換設備。這些設備在運行中與制冷劑、冷卻水等長期接觸，受介質的侵蝕和壓力、溫度變化的影響，其結構可能會發生變形甚至厚度減薄、管道堵塞，影響制冷系統正常運行，甚至導致嚴重的事故，因此應對這些設備進行定期檢修。根據實際使用情況原則上每年應進行一次大修，每運行700h后應進行一次中修。
熱交換設備的構造形式不一，在制冷系統中起的作用不同，但維修的方法基本接近，具體如下：
1)傳熱管污染、堵塞的維修

傳熱管污染、堵塞會使換熱效果變差，流動阻力增大。其主要原因是機械雜質和潤滑油進入換熱器，灰塵水分和灰塵油污混合聚集在傳熱管或散熱片表面結垢�？刹捎�0.6MPa的壓縮空氣吹除；或采用鋼絲刷進行刷洗，然后用壓縮空氣或帶壓力的水清洗；或采用化學方法清洗水垢，對不能直接用手工方法清洗的換熱設備和對結垢嚴重的管道多采用此種方法。
酸洗方法分六步進行，具體步驟如下：
a.酸洗除垢。準備好耐酸的水箱、水泵、水管及接頭等組成清洗系統。在酸水箱中倒入適量的5～10%的稀鹽酸，為防止稀鹽酸腐蝕管壁，在每千克稀鹽酸溶液中加入0.5g 阻化劑。然后開動酸水泵，讓循環流動的酸水不斷地與管壁上的水垢產生化學反應生成鹽類溶液并被沖刷帶走。酸洗結束后，排盡酸水。酸洗時間的長短視結垢的嚴重程度而定。
b.堿水中和。在酸水箱中加入適量10%的燒堿水，然后開動酸水泵，讓燒堿水循環中和15min左右，然后排盡燒堿水。
c.清水沖洗。單獨對換熱器用清水沖洗1～2h。
d.水壓試驗。對換熱設備進行水壓試驗，試驗壓力按有關規定進行。
e.氣密性試驗。對換熱設備充入約1.6MPa的氮氣或壓縮空氣，要求無泄漏。
f.干燥處理。對在酸洗及水壓試驗過程中留在管內的水分進行徹底的清除。

2)傳熱管變形的維修
冷卻排管因表面結霜、掛冰過厚，會使管子因霜層負荷過大在支撐點中間引起局部變形，所以應及時除霜。
受壓變形嚴重的部分可用手鋸截去，然后更換同等長度、同等規格、同樣材料的管子接到排管上。更換前應將系統制冷劑抽凈，焊接部位用砂紙磨光，兩管對接處必須加直徑合適的套管，且長度應不短于30mm，然后進行焊接。不允許在兩管對接處用細管插接。焊接時環境溫度不應低于0℃，不允許在氨味較大情況下進行焊接，以保證焊接質量和人身安全。

五、管道與閥門的維修
制冷系統、冷卻水系統、冷媒水系統以及水除霜系統的管道、法蘭、閥門、液泵和容器等，在不斷變化的壓力和溫度下長期工作，受到制冷劑、載冷劑、水、空氣等的腐蝕，其結構和材料都會發生不同程度的減薄或變形，到達極限程度就可能發生事故。

1 管道局部變形的修理
消除局部變形現象，必須從結構上和操作上找出發生的原因。如冷庫的墻排管受積霜負荷太大引起的變形，應加強除霜工作。若管路過長、支架或吊架間距大引起的變形，應增加支架或吊架。若變形不大，不影響繼續使用，可待大修時再修整，但應加強檢查維護工作。若管子彎曲嚴重，可在管內制冷劑排空后，割斷管子的彎曲部分，放在校正器上校直。加壓時要求均勻緩慢，不要用大錘敲擊，校直后的管子再接到排管上。

2 管道裂縫和針形小孔的修理
對于裂縫不大和有針形小孔的設備，一般都采用焊補的方法修復。若用氣焊補漏，焊補漏點時不應超過2次，否則應換管處理。焊接漏點時，禁止在含制冷劑較濃的環境下工作。

3 法蘭的檢修
1)檢查法蘭的連接處螺栓的預緊力，如若松動，用扳手對稱擰緊螺母，使其受力均勻，但不宜過緊。如螺栓變形或銹蝕嚴重，應更換新螺栓。
2)法蘭連接處的石棉墊片腐蝕或燒壞而導致失去密封能力，應更換新墊片。在更換新墊片前應把原有的墊片刮去，并用煤油清洗干凈，檢查法蘭密封線是否被腐蝕或損傷。若沒有問題可換上新墊片，對角均勻的擰緊法蘭螺栓即可。若法蘭密封面受嚴重腐蝕或密封線破壞，可更換新法蘭或者經修理合格后再裝上新墊片，以防使用時再漏。
3)焊縫不嚴密，應進行焊補修理。
4)焊接時引起法蘭翹曲，不符合裝配要求的，應進行車削加工或者更換。
5)安裝過程中，若兩法蘭中心線不一致，其接觸面吃力不勻，應截斷管子重新進行焊接。

4 閥門的修理
1)更換填料。填料的主要作用是防止工質沿閥桿軸向泄漏而設置的。如遇輕微泄漏時，可旋緊填料壓蓋，如泄漏不能排除，應更換填料。更換時必須將閥桿旋出到底，用填料撥針把舊填料撥出，再將準備好的新填料依次旋入，然后旋緊壓蓋。
2)修理閥芯。在空調制冷工程中，凡是大口徑的閥門，其閥芯是依靠一層巴氏合金或氟塑料密封。閥芯的背面也同樣有一層巴氏合金，使閥桿旋出到底位置時，能密封工質而不沿閥桿向外泄漏。
當閥門拆卸之后，首先校直閥桿去毛刺，然后更換閥芯的巴氏合金，與此同時，對閥座也應研磨，使閥芯和閥座互相嚴密。
對于小型鑄鋼或黃銅的閥門閥芯，這種閥門的密封全靠金屬接觸的一條線來獲得的，因而叫線密封。由于是線密封，因而對閥座和閥芯都應仔細研磨，才能獲得比較滿意的密封效果。
閥門檢修結束后，應按有關要求進行氣密性試驗。
制冷系統中安全閥的修理也大致與上相同，但由于巴氏合金較軟，往往安全閥因超壓而動作一次之后，很難恢復到原來位置，因此當壓力降至關閉壓力時，仍然關不嚴密。為了克服這一缺陷，有的產品已將巴氏合金改換成鎳鉻鈦（質較硬）合金，或用聚四氟乙烯代之。

六、浮球閥的維修
浮球閥在工作中出現故障是由于腐蝕、虛焊、焊縫開裂等造成浮球閥泄漏破裂。另外由于容器內液面波動頻繁，引起浮球閥啟閉頻繁，閥芯與閥座磨損，導致閥不能全開或泄漏。

1浮球閥卡死
1)贓物卡死或過濾器堵塞、損壞：由于過濾器損壞，使系統中沒有清理徹底的焊渣、鐵屑等臟物進入浮球閥，卡死閥的轉動部位，使浮球不能浮起和落下。發生這種故障后，應拆卸清洗浮球閥，并檢查和修理過濾器。為避免此種故障重復發生，應定期檢查和清洗過濾器。
2)浮球破裂：焊縫開裂或材料缺陷出現小孔導致制冷劑進入浮球內，浮球不能浮起，閥不能關閉。修補漏點，然后進行泄漏檢查，浮球的水壓試驗壓力為表壓1.4MPa。
3)閥芯與閥座磨損嚴重：長期使用的浮球閥動作頻繁，造成閥孔橢圓、錐度變形，使閥不能開足。修理時可修復閥孔，若不能修復則更換。

2浮球閥直通，不能關閉或節流
1)浮球連桿與針閥或柱型閥脫開：多數因為調整螺絲處的開口銷折斷脫落引起。檢查時應找出脫落的銷子，更換新銷子。不允許使用舊銷子或鐵絲、鐵釘代替。
2)浮球脫落：由于材料缺陷或制造原因，使連桿在螺孔處的斷裂，造成浮球脫落，使閥處于直通狀態，嚴重時會造成機組的濕沖程，應及時更換。

七、電磁閥的維修
1 電磁閥接通電源后閥門不開啟
1)電源電壓過低或電源沒有接通，應檢查電源和控制電路。
2)電磁閥的線圈斷路或燒毀，應更換電磁線圈或更換電磁閥。
3)電磁閥的鐵心卡住或損壞，應解體、清洗鐵心。
4)電磁閥的主閥活塞因雜質卡死，應解體、清洗電磁閥。
5)電磁閥反向安裝，應按照閥體的標記重新安裝。

2 電磁閥斷電后不關閉或關閉不嚴
1)電磁閥的鐵心卡住，應解體、清洗電磁閥。
2)電磁閥中的剩磁吸住了鐵心，使之不能下落，電磁閥的質量低劣，應更換電磁閥。
3)鐵心座因雜質而關閉不嚴，造成電磁閥關閉不嚴，應清洗電磁閥。
4)電磁閥主閥活塞的閥座有雜質，應解體、清洗電磁閥。
5)電磁閥主閥活塞的壓力彈簧失效，應更換彈簧。

3 主閥活塞上的平衡孔被雜質堵住，應解體、清洗電磁閥
4 電磁閥泄漏制冷劑
1)隔磁套與閥體之間的橡膠密封墊圈墊得不正、不牢固，應解體、更換墊圈。
2)電磁閥中隔磁套管氬弧焊受損開裂，應更換電磁閥。

5 維修中值得注意的問題
1)在實際維修中，電磁閥很少出現故障。即使出現故障，一般是由于電磁線圈燒毀而引起。與之相比較，雜質引起的故障相對較少。
2)電磁閥線圈燒毀之后，若更換整個電磁閥，則必須把低壓區制冷劑排入高壓區。簡便的方法就是把新電磁閥的線圈直接裝在舊電磁閥的閥體上。
3)電磁閥的額定電壓分為220V和380V兩種，注意不要混裝，經驗不夠豐富的維修人員容易出現這種錯誤。
4)在電磁閥再通電狀態下，決不允許把線圈從閥體上取下。否則，線圈極易過熱而燒毀。

第七章 冷庫庫房的使用管理
冷庫是隔熱保溫的密閉性建筑，處于低溫高濕環境，室內外溫差大，熱濕交換頻繁。為確保使用安全，保證冷庫正常生產，延長冷庫建筑結構的使用年限，必須合理使用，實行科學管理。
一、 冷庫使用管理中應注意的問題
冷庫的使用，應按設計要求，充分發揮凍結，冷藏能力，確保安全生產和產品質量，養護好冷庫建筑結構。庫房管理要設專門小組，責任落實到人，每一個庫門，每一件設備工具，都要有專人負責。
使用實踐經驗證明，冷庫建筑在使用管理中，必須重視下述幾方面問題：
1 嚴防圍護結構隔熱層受潮而失效
冷庫是用隔熱材料建成的，具有怕水，怕潮，怕熱氣，怕跑冷的特性，要把好冰，霜，水，門，燈五關。
川堂和庫房的墻，地，門，頂等都不得有冰，霜，水，有了要及時清除。庫內冷風機要及時掃霜，沖霜，以提高制冷效能。沖霜時必須按規程操作，凍結間至少要做到出清一次庫，沖一次霜。冷風機水盤內和庫內不得有積水。
在使用中，不應有損壞圍護結構的防水隔汽層現象的發生，嚴防屋面漏水侵入隔熱層。不要用水清洗地面、頂板和墻面，要及時清除庫內冰、霜和積水。不允許進行多水性作業的冷間，決不允許進行多水性作業生產。
2 防止凍融循環損壞冷庫建筑結構
冷間應根據設計的用途使用。如果不是專設的兩用冷藏間，高、低溫冷藏間不能混淆使用。沒有經過凍結的貨物，不準直入凍結物冷藏間，以保證商品質量，防止損壞冷庫。在沒有商品存放或冷加工時，也要保持適宜的庫房溫度，凍結間和低溫冷藏間應在-5℃以下，不得升至0℃以上，否則造成凍融循環。高溫冷藏間和冷卻（預冷）間應在露點溫度以下，以免庫內滴水受潮。要控制進貨的數量和掌握合理的庫溫，不致使庫產生滴水。還要注意防熱橋處理有無損壞，一旦發現要及時修復。
3 避免地面凍脹和損壞樓（地）面
架空防凍地面下的架空層，作為高溫冷藏間使用的，其架空層下地面又未作隔熱層的，其溫度要控制在0℃以上。加熱防凍的地面，要定期檢查地面下通風管有無結霜堵塞和積水（油管加熱的要檢查油管有否阻塞不通和損壞漏油），回風（油）溫度是否符合要求，避免因操作管理不當而造成地面凍脹。自然通風加熱防凍地面，除檢查風道內有無結霜外，通風管端口嚴禁堆放物品，影響自然通風。
冷庫的地面和樓面的使用荷載，設計說明書都有規定。庫內商品堆垛重量、運輸工具及其裝載量，以及吊軌的使用載重量，都不能超過規定的使用荷載。庫時，不能采用倒垛的方法。脫鉤脫盤時，不允許在樓（地）面摔擊。更不能將多水分的商品直接散鋪在樓面或地面上凍結。不然，會損壞樓、地面，重則會導致事故的發生。
4 必須合理利用庫房容積
為使商品堆垛安全牢固，整齊，確保商品貯藏質量，便于檢查和盤點，方便進、出庫，運輸操作安全，庫內商品貨垛與墻、頂、冷卻設備和走道等之間的距離必須符合要求，并在樓（地）面使用荷載允許條件下，通過合理的安排貨位改進商品堆垛方法，來提高庫房容積利用率，保證送回風順暢。有異味的食品應單間貯藏。切忌不顧庫房的使用要求和使用條件，盲目追求庫房容積利用率，這種方法是不可取的。
5 加強對冷藏門的使用管理
冷藏門是冷間進、出貨物的通道咽喉，在貨物進、出庫運輸過程中，應避免碰撞損壞冷藏門。冷藏門啟閉也比較頻繁，有的盡管設置有空氣幕，但在門洞處的熱濕交換仍很強烈。冷藏門的合理使用，既涉及到制冷成本，也影響到商品的冷加工和貯藏質量。因此，要嚴格管理冷藏門，做到關閉及時，啟閉靈活，關閉嚴密，防止跑冷，如有損壞，要及時修復。庫內報警應在現場和長時間有人的值班室都能聽到，報警裝置應保持完好無損。
6 商品進出庫及庫內操作，要防止運輸工具和商品碰撞庫門、柱子、墻壁和制冷系統管道等工藝設備。庫內電器線路要經常維護，防止漏電。
7 嚴格掌握冷庫投產降溫和維修升溫的速度
冷庫投產降溫及維修升溫，必須注意逐漸緩慢地進行，使建筑結構適應溫度的變化，以免造成不良的后患。
投產降溫要求：冷庫各樓層及各房間應同時降溫，使主體結構和各部分結構層的溫度應力及干縮率保持均衡，避免建筑物出現裂縫。冷庫投產前的降溫速度是每天不得超過3℃。當庫房溫度降至4℃時，應保持3～4天，以便冷庫建筑結構內的游離水分析出，減少冷庫的隱患，然后才允許再以每天不得超過3℃的降溫速度繼續降溫，逐步降到設計要求的使用溫度。
維修溫升要求：冷庫在大修或局部停產維修前，必須停產升溫。升溫前，必須清掃庫內的冰霜，以免解凍后積水。在升溫過程中，遇有融化的冰霜水，應及時清除；若遇有倒塌危險部分，應先作處理。升溫應緩慢地進行，每日溫升不應超過2℃為宜，各庫房的溫度要保持大致均衡。庫溫宜升至10℃以上。升溫方法必須安全，防止意外事故的發生；局部停產維修升溫，更應周密考慮，措施要得當，防止產生凝結水或者形成凍融循環，以及建筑結構因產生不同的溫度應力而出現裂縫。
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來源：互聯網 作者：互聯網 日期：2014年5月10日 瀏覽量：810


 
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